有色金属水下切割技术有很多，主要用于铝及铝合金熔化极的水射流切割。这项技术应用广泛，切割过程中产生的铁铝合金比较脆，可以用钢丝刷去除。铝及铝合金高压水射流切割，适用于切割形状复杂、材料不变的工件。 是钛及钛合金的高压水射流切割。

 

水下切割技术目前已得到广泛应用。水下安装它可以切割不同的材料。以下厂家会介绍不同的水下切割技术：

1.铝及铝合金的熔化极水射流切割:铝及铝合金采用熔化极水射流水下切割法切割，可采用实心碳钢丝作为切割丝，或低碳钢MIG焊接用药芯焊丝作为切割丝。切割过程中产生的铁铝合金易碎，粘渣少，可用钢丝刷。
2。铝及铝合金的高压水射流切割:采用高压水射流切割铝及铝合金，可获得无热影响区、无材料变化。但高压水射流切割速度比较慢，适合切割形状复杂、材料不变的工件。切割铝合金时必须使用磨料水射流。

水下安装变速箱换档时，应事先停车，挂上挡之后才能开车。
（D）加接钻杆时，应预先检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用过的旧螺栓，应仔细检查，确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时，才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。
（E）开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题，应及时查明原因，妥善处理。认真填写施工记录。
（F）在钻进过程中，应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损，水龙头漏气、漏碴，以及其他不正常情况时，要立即停车，查明原因采取措施后，方可继续开钻。
（G）提钻、下钻时，动作要谨慎均匀，轻提轻放，不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内，以及高压胶管下不得站人，水龙头与胶管联接处须用双夹卡住，并缠上铁丝。钻进过程中，应调整好钢丝绳，决不允许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷状态，以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时 不许，以防卡瓦带起飞出伤人。